آسانسور صنعتی راهکاری تخصصی برای جابه‌جایی عمودی بار، تجهیزات و در برخی پروژهها نیروی انسانی در کارخانه‌ها، نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها، معادن، صنایع فولاد و سایر محیط‌های صنعتی است. برخلاف آسانسورهای متداول ساختمانی، طراحی آسانسور صنعتی معمولاً بر اساس شرایط واقعی پروژه انجام می‌شود؛ عواملی مانند ظرفیت مورد نیاز، ارتفاع حرکت، تعداد توقف، میزان تردد، گردوغبار، رطوبت، مواد خورنده، دمای محیط و حتی احتمال وجود گازهای قابل اشتعال می‌توانند در انتخاب سیستم و تجهیزات آن تأثیرگذار باشند.
به همین دلیل نمی‌توان یک مدل مشخص را برای تمام پروژهها به عنوان بهترین آسانسور صنعتی معرفی کرد. در یک کارخانه ممکن است یک آسانسور باربری صنعتی هیدرولیکی بهترین گزینه باشد، در حالی که در یک سازه مرتفع، معدن، پالایشگاه یا نیروگاه استفاده از سیستم کششی یا Rack & Pinion منطقی‌تر باشد.
در ادامه با انواع آسانسورهای صنعتی، کاربردها، سیستم‌های محرک، مشخصات فنی، تجهیزات ایمنی و عوامل مؤثر بر قیمت آن آشنا می‌شویم.
آسانسور صنعتی چیست؟
آسانسور صنعتی نوعی سیستم حمل‌ونقل عمودی است که متناسب با الزامات یک محیط صنعتی طراحی می‌شود و میتواند برای جابه‌جایی مواد اولیه، محصولات، قطعات، ماشین‌آلات، تجهیزات تعمیراتی و در صورت پیش‌بینی در طراحی، افراد مورد استفاده قرار گیرد.
تفاوت اصلی این سیستم با یک آسانسور معمولی تنها در ظرفیت بیشتر نیست. شرایط محیطی در صنایع میتواند بسیار متفاوت باشد؛ برای مثال آسانسور ممکن است در معرض موارد زیر قرار داشته باشد:
- گردوغبار شدید
- رطوبت
- مواد شیمیایی و خورنده
- دمای بالا یا پایین
- فضای باز
- ارتعاش
- آلودگی صنعتی
- بارهای حجیم و سنگین
- محیط‌های دارای خطر انفجار
در نتیجه موتور، تابلو فرمان، تجهیزات الکتریکی، کابین، درب‌ها، سازه، درجه حفاظت تجهیزات و سیستم‌های ایمنی باید متناسب با محیط نصب انتخاب شوند.
آسانسور صنعتی در چه صنایعی استفاده می‌شود؟
یکی از ویژگی‌های مهم آسانسور صنعتی قابلیت طراحی اختصاصی برای صنایع مختلف است.
کارخانه‌ها و خطوط تولید
در کارخانه‌ها از آسانسور صنعتی برای انتقال مواد اولیه، محصولات، پالت‌ها، قطعات و تجهیزات میان طبقات استفاده می‌شود.
آسانسور کارخانه معمولاً باید دوام بالا، امکان کارکرد مداوم و ظرفیت مناسب برای نوع بار مجموعه داشته باشد.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
پالایشگاه‌ها و مجتمع‌های پتروشیمی شرایط بسیار متفاوتی نسبت به یک ساختمان عادی دارند. وجود گازها و مواد قابل اشتعال در برخی نواحی میتواند نیاز به تجهیزات مناسب محیط‌های خطرناک و طراحی ضد انفجار ایجاد کند.
نیروگاه‌ها
ارتفاع زیاد برخی تجهیزات نیروگاهی و نیاز به دسترسی پرسنل تعمیر و نگهداری باعث شده استفاده از آسانسورهای صنعتی در نیروگاه‌ها متداول باشد.
صنایع فولاد و فلزات
حرارت، گردوغبار، آلودگی صنعتی و تجهیزات سنگین از مهم‌ترین چالش‌های این محیط‌ها هستند. بنابراین انتخاب متریال و تجهیزات الکتریکی مناسب اهمیت زیادی دارد.
معادن
در پروژههای معدنی ممکن است نیاز به جابه‌جایی نفر، تجهیزات یا مواد در اختلاف ارتفاع‌های قابل توجه وجود داشته باشد. نوع آسانسور در این پروژهها بر اساس شرایط معدن و الزامات ایمنی انتخاب می‌شود.
صنایع سیمان
گردوغبار بسیار زیاد یکی از ویژگی‌های اصلی کارخانه‌های سیمان است. تجهیزات الکتریکی، تابلوها و سایر قطعات آسانسور باید متناسب با چنین شرایطی انتخاب شوند.
بنادر و صنایع دریایی
رطوبت، آب شور و خوردگی از چالش‌های اصلی این محیط‌ها هستند و ممکن است به استفاده از متریال و پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی نیاز باشد.
سدها و پروژههای زیرساختی
دسترسی به قسمت‌های مختلف سازههای مرتفع یا انتقال تجهیزات و پرسنل از کاربردهای آسانسور صنعتی در پروژههای سدسازی است.
آسانسور صنعتی چه کاربردی دارد؟
هدف اصلی از نصب آسانسور صنعتی، ایجاد یک مسیر ایمن و پایدار برای جابه‌جایی عمودی در محیط‌هایی است که استفاده از آسانسورهای معمولی پاسخگوی نیاز پروژه نیست.
از مهم‌ترین کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
جابه‌جایی مواد اولیه
در کارخانه‌های چندطبقه ممکن است مواد اولیه نیاز داشته باشند بین خطوط مختلف تولید جابه‌جا شوند. آسانسور صنعتی این فرآیند را سریع‌تر کرده و وابستگی به جابه‌جایی دستی را کاهش میدهد.
انتقال محصولات تولیدشده
محصول نهایی یا نیمه‌ساخته میتواند از خط تولید به انبار یا بخش بسته‌بندی انتقال پیدا کند.
حمل تجهیزات و ماشین‌آلات
در برخی مجموعه‌های صنعتی لازم است موتور، پمپ، قطعات مکانیکی یا تجهیزات تعمیر و نگهداری به طبقات مختلف منتقل شوند.
دسترسی پرسنل به بخش‌های مختلف تأسیسات
در برخی پروژهها آسانسور صنعتی برای دسترسی تکنسین‌ها و نیروهای تعمیراتی به نقاط مرتفع سازه، برج‌ها یا تجهیزات صنعتی طراحی می‌شود.
ارتباط میان انبارهای چندطبقه
در انبارها و مراکز لجستیکی، آسانسور باربری صنعتی امکان انتقال پالت، ترولی و سایر بارها را میان طبقات فراهم می‌کند.
انواع آسانسور صنعتی بر اساس سیستم حرکتی
یکی از مهم‌ترین تصمیمات در طراحی آسانسور صنعتی، انتخاب سیستم محرک است. سه راهکار متداول عبارت‌اند از کششی، هیدرولیکی و Rack & Pinion.
در آسانسور صنعتی هیدرولیک حرکت کابین به کمک جک، پاوریونیت و فشار روغن انجام می‌شود. آسانسور هیدرولیکی به‌خصوص برای جابه‌جایی بارهای سنگین در ارتفاع‌های نسبتاً محدود یکی از گزینه‌های قابل بررسی است.
مزایای سیستم هیدرولیکی
- توان مناسب برای حمل بارهای سنگین
- حرکت نرم
- امکان طراحی برای کابین‌های بزرگ
- انعطاف مناسب در طراحی برخی پروژهها
- انتقال مستقیم نیروی بالابر توسط سیستم هیدرولیک
محدودیت‌ها
سرعت، ارتفاع حرکت، مصرف انرژی، فضای پاوریونیت و شرایط نگهداری روغن باید هنگام طراحی بررسی شوند. بنابراین نمی‌توان گفت آسانسور هیدرولیکی همیشه بهتر یا ارزان‌تر است؛ انتخاب آن به مشخصات پروژه وابسته است.
در آسانسور کششی، حرکت کابین توسط موتور و مجموعه سیستم تعلیق انجام می‌شود. این سیستم برای پروژه‌هایی که دارای ارتفاع حرکت و تعداد توقف بیشتری هستند میتواند گزینه مناسبی باشد.
مزایای آسانسور صنعتی کششی
- مناسب برای ارتفاع‌های بیشتر
- امکان دستیابی به سرعت مناسب
- راندمان مناسب در پروژههای پرتردد
- قابلیت استفاده برای ظرفیت‌های مختلف
- امکان کنترل دقیق حرکت
محدودیت‌ها
طراحی سیستم کششی و فضای موردنیاز آن باید از ابتدا متناسب با پروژه بررسی شود و تجهیزات آن نسبت به یک بالابر ساده ساختار پیچیده‌تری دارند.
آسانسور صنعتی Rack & Pinion
03
در سیستم Rack & Pinion یا دنده و شانه، حرکت کابین از طریق درگیری چرخدنده با یک شانه دندانهدار نصب‌شده در امتداد مسیر حرکت انجام می‌شود. این تکنولوژی در بسیاری از کاربردهای صنعتی و سازه‌هایی که اجرای سیستم‌های مرسوم آسانسور دشوار است مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایای Rack & Pinion
- مناسب برای سازههای صنعتی
- امکان نصب در برخی فضاهای بیرونی
- عدم وابستگی به سیستم سیم‌بکسل متداول
- امکان اجرای سیستم متناسب با سازه
- گزینه مناسب برای برخی برج‌ها، نیروگاه‌ها و تأسیسات صنعتی
مقایسه انواع آسانسور صنعتی
| نوع آسانسور صنعتی | کاربرد متداول | ارتفاع مناسب | مزیت اصلی | نکته مهم در انتخاب |
|---|---|---|---|---|
| هیدرولیکی | کارخانه‌ها، انبارها، خطوط تولید و جابه‌جایی بارهای سنگین | کم تا متوسط | توان مناسب برای حمل بارهای سنگین و امکان طراحی کابین بزرگ | ظرفیت، ارتفاع حرکت، تعداد سیکل کاری و فضای موردنیاز پاوریونیت باید بررسی شود |
| کششی | کارخانه‌ها، برج‌های صنعتی، نیروگاه‌ها و پروژههای پرتردد | متوسط و بلند | سرعت بالاتر و عملکرد مناسب در ارتفاع و تردد بیشتر | انتخاب موتور، سیستم تعلیق، ظرفیت و طراحی صحیح چاه اهمیت زیادی دارد |
| Rack & Pinion | نیروگاه، کارخانه، سازههای فلزی، سیلوها و تأسیسات صنعتی | متوسط و بلند | امکان نصب روی سازههای صنعتی و عملکرد مناسب در شرایط کاری سخت | سازه نگهدارنده، ارتفاع مسیر، شرایط محیطی و میزان تردد باید دقیق بررسی شوند |
| ضد انفجار | پالایشگاه، پتروشیمی، صنایع نفت و گاز و محیط‌های دارای خطر انفجار | وابسته به پروژه | قابلیت استفاده در محیط‌های Hazardous Area با تجهیزات ایمنی ویژه | Zone محیط، نوع گاز یا بخار، استانداردهای ضد انفجار و کلاس تجهیزات باید مشخص شوند |
| باربری صنعتی | انبارها، مراکز لجستیکی، خطوط تولید و کارخانه‌های چندطبقه | وابسته به پروژه | امکان جابه‌جایی پالت، تجهیزات و بارهای حجیم بین طبقات | وزن، ابعاد، نحوه توزیع بار و دفعات استفاده باید در طراحی لحاظ شوند |
| مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت | صنایع دریایی، صنایع شیمیایی، بنادر و محیط‌های مرطوب | وابسته به پروژه | دوام بیشتر در برابر رطوبت، مواد خورنده و شرایط محیطی سخت | نوع متریال، پوشش محافظ، درجه حفاظت تجهیزات و شرایط شیمیایی محیط اهمیت دارد |
انواع آسانسور صنعتی بر اساس شرایط محیط
سیستم محرک تنها معیار دسته‌بندی نیست. در صنایع، شرایط محیطی نیز تأثیر زیادی بر طراحی دارند.
آسانسور صنعتی ضد انفجار
در بخش‌هایی از صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی و سایر محیط‌هایی که احتمال وجود گاز یا بخار قابل اشتعال وجود دارد، تجهیزات الکتریکی معمولی ممکن است قابل استفاده نباشند.
در چنین پروژه‌هایی، آسانسور باید بر اساس طبقه‌بندی ناحیه خطرناک پروژه و الزامات مربوط به تجهیزات ضد انفجار طراحی شود.
ممکن است تجهیزاتی مانند:
- موتور
- تابلو برق
- کلیدها
- سنسورها
- چراغ‌ها
- جعبه‌های اتصال
- تجهیزات کنترلی
به نسخه‌های مناسب محیط‌های Hazardous Area نیاز داشته باشند.
بنابراین صرفاً استفاده از یک موتور ضد انفجار باعث نمی‌شود کل آسانسور را بتوان «آسانسور ضد انفجار» دانست؛ طراحی باید در سطح کل سیستم انجام شود.
آسانسور صنعتی با IP بالا
در محیط‌هایی با گردوغبار، رطوبت یا تماس احتمالی با آب، درجه حفاظت تجهیزات اهمیت زیادی دارد.
کد IP میزان حفاظت محفظه تجهیزات الکتریکی را در مقابل ورود اجسام جامد و آب مشخص می‌کند.
در محیط‌هایی مانند:
- کارخانه سیمان
- معدن
- محیط دریایی
- فضای باز
- کارخانه فولاد
- صنایع شیمیایی
ممکن است نیاز به انتخاب تجهیزات با سطح حفاظت بالاتر وجود داشته باشد.
عدد IP موردنیاز باید بر اساس شرایط واقعی پروژه تعیین شود و یک IP ثابت را نمی‌توان برای همه آسانسورهای صنعتی توصیه کرد.
آسانسور مقاوم در برابر خوردگی
در محیط‌های دریایی، صنایع شیمیایی یا مجموعه‌هایی با رطوبت بالا، خوردگی میتواند طول عمر تجهیزات را کاهش دهد.
در چنین شرایطی ممکن است از:
- استنلس استیل
- پوشش‌های صنعتی
- رنگ‌های مقاوم
- پیچ و اتصالات مناسب
- تجهیزات برق با محفظه مقاوم
استفاده شود.
آسانسور مناسب محیط‌های گرم و پرگردوغبار
دمای محیط روی عملکرد موتور، تابلو فرمان، تجهیزات الکترونیکی و سایر قطعات تأثیر می‌گذارد.
در صنایع فولاد، سیمان یا برخی تأسیسات صنعتی ممکن است نیاز به تهویه، تجهیزات با محدوده دمایی مناسب و تابلوهای مخصوص وجود داشته باشد.
تفاوت آسانسور صنعتی با آسانسور باری چیست؟
این دو اصطلاح گاهی به جای یکدیگر استفاده میشوند، اما کاملاً مترادف نیستند.
آسانسور باری بیشتر بر نوع کاربری یعنی حمل بار تأکید دارد؛ در حالی که عبارت آسانسور صنعتی به شرایط محیط و نوع طراحی سیستم اشاره می‌کند.
به عبارت ساده:
هر آسانسور صنعتی الزاماً فقط باربر نیست و هر آسانسور باری نیز الزاماً برای محیط صنعتی سخت طراحی نشده است.
برای مثال یک آسانسور باربری داخل مرکز تجاری ممکن است برای جابه‌جایی کالا طراحی شده باشد، اما نیازی به تجهیزات مقاوم در برابر گردوغبار، خوردگی یا شرایط انفجاری نداشته باشد.
در مقابل، آسانسور یک پالایشگاه ممکن است برای حمل نفر و تجهیزات استفاده شود اما طراحی آن کاملاً صنعتی باشد.
تفاوت آسانسور صنعتی و بالابر صنعتی
آسانسور و بالابر هر دو برای جابه‌جایی عمودی مورد استفاده قرار می‌گیرند، اما ساختار، سطح کنترل، تجهیزات ایمنی، استانداردهای طراحی و نوع کاربرد آن‌ها میتواند متفاوت باشد.
در پروژه‌ای که نیاز به:
- توقف دقیق در طبقات
- درب‌های ایمن
- استفاده پرتکرار
- حمل نفر
- سیستم کنترل پیشرفته
- کنترل دسترسی
- تجهیزات ایمنی متعدد
وجود دارد، طراحی یک سیستم آسانسوری کامل اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
بنابراین برای انتخاب بین بالابر صنعتی و آسانسور صنعتی ابتدا باید نیاز پروژه بررسی شود.
تفاوت آسانسور صنعتی و آسانسور کارگاهی
آسانسور کارگاهی معمولاً با پروژههای عمرانی و ساختمانی مرتبط است و بسیاری از مدل‌های آن به صورت موقت در دوره اجرای پروژه مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در مقابل، آسانسور صنعتی میتواند به صورت دائمی بخشی از تجهیزات یک کارخانه، نیروگاه، برج صنعتی یا پالایشگاه باشد.
البته در برخی کاربردها این دو حوزه با یکدیگر هم‌پوشانی دارند؛ به همین دلیل تشخیص نوع سیستم باید بر اساس استاندارد، کاربرد و مشخصات فنی پروژه صورت گیرد.
اجزای اصلی آسانسور صنعتی
بسته به نوع سیستم، قطعات متفاوت خواهند بود، اما مهم‌ترین اجزای یک آسانسور صنعتی میتواند شامل موارد زیر باشد:
کابین
ابعاد، جنس و ظرفیت کابین بر اساس نوع بار تعیین می‌شود.
ممکن است طراحی کابین برای ورود مواردی مانند:
- پالت
- ترولی
- بشکه
- تجهیزات صنعتی
- قطعات ماشین‌آلات
- لیفتراک یا بارهای ویژه
انجام شود.
موتور و سیستم محرک
توان و نوع موتور بر اساس ظرفیت، سرعت، ارتفاع و سیستم محرک انتخاب می‌شود.
ریل‌های راهنما
ریل‌ها حرکت کابین را هدایت کرده و نقش مهمی در پایداری آن دارند.
درب طبقات و کابین
نوع درب باید با ابعاد بار، دفعات استفاده و الزامات ایمنی متناسب باشد.
تابلو فرمان
تابلو فرمان وظیفه کنترل حرکت، توقف‌ها، ورودی سنسورها و سیستم‌های حفاظتی را بر عهده دارد.
سیستم‌های ایمنی
بسته به نوع آسانسور و استاندارد طراحی می‌توان از مجموعه‌ای از تجهیزات حفاظتی استفاده کرد.
مشخصات فنی آسانسور صنعتی
برای انتخاب یا دریافت قیمت، معمولاً باید مجموعه‌ای از مشخصات پروژه مشخص شود.
مهم‌ترین پارامترها عبارت‌اند از:
| پارامتر | توضیح |
|---|---|
| ظرفیت | وزن نامی بار یا مجموع بار و نفر |
| ابعاد کابین | متناسب با ابعاد بار |
| ارتفاع حرکت | فاصله پایین‌ترین تا بالاترین ایستگاه |
| تعداد توقف | تعداد طبقات یا نقاط دسترسی |
| سرعت | بر اساس کاربری و ارتفاع |
| نوع بار | پالت، تجهیزات، مواد، نفر و... |
| تعداد سیکل کاری | میزان استفاده در ساعت یا روز |
| محیط نصب | داخل سالن یا فضای باز |
| دما | حداقل و حداکثر دمای محیط |
| گردوغبار | میزان آلودگی محیط |
| رطوبت | شرایط محیطی محل نصب |
| خطر انفجار | Zone/Class بر اساس طراحی پروژه |
| سیستم محرک | هیدرولیک، کششی، Rack & Pinion و... |
قیمت آسانسور صنعتی چگونه تعیین می‌شود؟
قیمت آسانسور صنعتی معمولاً بدون بررسی مشخصات پروژه قابل اعلام دقیق نیست، زیرا اکثر این سیستم‌ها بر اساس نیاز مشتری طراحی میشوند.
مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت عبارت‌اند از:
1. ظرفیت
افزایش ظرفیت میتواند به موتور قوی‌تر، سازه مقاوم‌تر، ریل، کابین و سایر تجهیزات متناسب نیاز داشته باشد.
2. ابعاد کابین
کابین بزرگ‌تر به متریال و سازه بیشتری نیاز دارد و بر سایر بخش‌های سیستم نیز تأثیر می‌گذارد.
3. ارتفاع حرکت
افزایش ارتفاع روی تعداد تجهیزات، سازه، ریل‌ها، کابل‌ها و مشخصات سیستم محرک اثر می‌گذارد.
4. تعداد توقف
افزایش توقف‌ها به درب، تجهیزات طبقات، سنسورها و برنامه‌ریزی کنترلی بیشتری نیاز دارد.
5. سیستم محرک
هیدرولیکی، کششی و Rack & Pinion ساختار و تجهیزات متفاوتی دارند.
6. شرایط محیطی
تجهیزات مناسب محیط‌های:
- ضد انفجار
- بسیار مرطوب
- پرگردوغبار
- خورنده
- بسیار گرم یا سرد
می‌توانند هزینه متفاوتی داشته باشند.
7. متریال کابین و سازه
نوع فولاد، استنلس استیل، پوشش سطح و طراحی کابین بر قیمت اثر می‌گذارند.
8. برند تجهیزات
موتور، تابلو، تجهیزات کنترل، سنسورها و سایر قطعات از برندها و کلاس‌های کیفی مختلفی قابل انتخاب هستند.
9. الزامات استاندارد پروژه
پروژه‌هایی با الزامات صنعتی ویژه ممکن است به تجهیزات و آزمون‌های اضافی نیاز داشته باشند.
برای استعلام قیمت آسانسور صنعتی چه اطلاعاتی لازم است؟
اگر قصد خرید یا دریافت پیشنهاد فنی دارید، بهتر است اطلاعات زیر را آماده کنید:
- نوع صنعت و محل پروژه
- نوع بار
- حداکثر وزن بار
- ابعاد تقریبی بار
- ابعاد موردنیاز کابین
- تعداد توقف
- ارتفاع کل حرکت
- تعداد دفعات استفاده
- حمل بار یا حمل نفر و بار
- داخل سالن یا فضای باز بودن
- دمای محیط
- میزان گردوغبار و رطوبت
- وجود مواد خورنده
- وجود یا عدم وجود Hazardous Area
- محدودیت فضای نصب
این اطلاعات امکان ارائه پیشنهاد فنی دقیق‌تری را فراهم می‌کند.
چگونه بهترین آسانسور صنعتی را انتخاب کنیم؟
انتخاب صرفاً بر مبنای قیمت میتواند باعث افزایش هزینه‌های بهره‌برداری در آینده شود.
پیش از سفارش، این مراحل را طی کنید:
ابتدا بار را بررسی کنید
وزن، ابعاد، مرکز ثقل و نحوه ورود بار به کابین مشخص شود.
سپس شرایط محیط را مشخص کنید
آسانسور داخل سالن است یا فضای باز؟ گردوغبار وجود دارد؟ محیط مرطوب یا خورنده است؟
میزان تردد را محاسبه کنید
سیستمی که روزانه ۱۰ بار حرکت می‌کند با سیستمی که در یک خط تولید دائماً فعال است، طراحی یکسانی ندارد.
ارتفاع و تعداد توقف را مشخص کنید
این دو عامل تأثیر زیادی روی انتخاب سیستم محرک دارند.
الزامات ایمنی را از ابتدا وارد طراحی کنید
ایمنی نباید پس از ساخت به پروژه اضافه شود.
هزینه نگهداری را نیز در نظر بگیرید
قیمت اولیه تنها بخشی از هزینه واقعی آسانسور است. دسترسی به قطعات، سرویس، تعمیرات و توقف احتمالی خط تولید نیز اهمیت دارند.
نگهداری آسانسور صنعتی
شرایط کاری سخت میتواند باعث استهلاک سریع‌تر قطعات شود، بنابراین سرویس دوره‌ای اهمیت زیادی دارد.
در بازدیدهای دوره‌ای، بسته به نوع سیستم مواردی مانند موارد زیر بررسی میشوند:
- موتور و سیستم محرک
- ترمز
- ریل و کفشک
- درب‌ها و اینترلاک‌ها
- سنسورها
- تابلو فرمان
- کابل‌ها
- تجهیزات ایمنی
- سازه کابین
- سیستم هیدرولیک در مدل‌های هیدرولیکی
- Rack و Pinion در سیستم‌های دنده و شانه
برنامه سرویس باید بر اساس دستورالعمل سازنده و شرایط بهره‌برداری تنظیم شود.
جمع‌بندی
آسانسور صنعتی یک محصول از پیش‌تعریف‌شده نیست؛ بلکه یک راهکار مهندسی برای جابه‌جایی عمودی در شرایط صنعتی است. ظرفیت، سرعت، ابعاد کابین و حتی نوع تکنولوژی باید متناسب با نیاز واقعی پروژه انتخاب شوند.
سیستم‌های هیدرولیکی می‌توانند برای جابه‌جایی بارهای سنگین در ارتفاع‌های محدود مناسب باشند؛ سیستم‌های کششی در پروژه‌هایی با ارتفاع و تردد بیشتر کاربرد دارند و سیستم‌های Rack & Pinion نیز برای بسیاری از سازه‌ها و تأسیسات صنعتی راهکار مناسبی محسوب میشوند.
در پروژه‌هایی با گردوغبار، رطوبت، خوردگی یا خطر انفجار، تنها انتخاب سیستم حرکتی کافی نیست و تجهیزات الکتریکی، متریال، درجه حفاظت و سیستم‌های ایمنی نیز باید بر اساس شرایط محل نصب طراحی شوند.
به همین دلیل برای خرید آسانسور صنعتی، ابتدا باید مشخصات پروژه جمع‌آوری و سپس سیستم مناسب انتخاب شود؛ نه اینکه ابتدا یک مدل آسانسور انتخاب و بعد تلاش شود آن را با پروژه تطبیق دهیم.
دریافت قیمت آسانسور صنعتی
برای دریافت مشاروه رایگان و قیمت هزینه‌های نصب آسانسورهای صنعتی می‌توانید با شماره‌ی روبه رو تماس حاصل نمایید.
- شنبه تا چهارشنبه 66572620-3 (۲۱) ۹۸+
سوالات متداول درباره آسانسور صنعتی
آسانسور باری بر حمل کالا تمرکز دارد، در حالی که صنعتی بودن به نوع محیط و طراحی سیستم مربوط است. بنابراین هر آسانسور باری الزاماً آسانسور صنعتی نیست.
هیچکدام در تمام پروژهها برتری مطلق ندارند. هیدرولیک برای بسیاری از پروژههای بار سنگین و ارتفاع کمتر مناسب است، در حالی که سیستم کششی برای ارتفاع و تردد بیشتر میتواند گزینه مناسبتری باشد.
Rack & Pinion یا دنده و شانه سیستمی است که در آن چرخدنده موتور با یک شانه دندانهدار درگیر شده و کابین را در امتداد سازه حرکت میدهد. این تکنولوژی در برخی آسانسورهای صنعتی و سازههای خاص کاربرد زیادی دارد.
ظرفیت ثابت و مشخصی برای تمام آسانسورهای صنعتی وجود ندارد و بر اساس وزن، ابعاد، نحوه توزیع بار و شرایط پروژه تعیین می‌شود.
قیمت به ظرفیت، ابعاد کابین، ارتفاع، تعداد توقف، سیستم محرک، شرایط محیطی، تجهیزات ایمنی و برند قطعات بستگی دارد؛ بنابراین برای قیمت دقیق باید مشخصات پروژه بررسی شود.
قیمت به ظرفیت، ابعاد کابین، ارتفاع، تعداد توقف، سیستم محرک، شرایط محیطی، تجهیزات ایمنی و برند قطعات بستگی دارد؛ بنابراین برای قیمت دقیق باید مشخصات پروژه بررسی شود.
بله، برخی آسانسورهای صنعتی برای حمل نفر و بار طراحی میشوند؛ اما سیستم باید از ابتدا برای این کار طراحی شده و الزامات ایمنی و استاندارد مرتبط را داشته باشد.
به ارتفاع، وزن بار، تعداد توقف، تعداد سیکل کاری، سازه موجود و شرایط محیط بستگی دارد. برای انتخاب صحیح باید پروژه به صورت فنی بررسی شود.
